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        絲網印刷機印刷時油墨干燥如何解決

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        絲網印刷機印刷時油墨干燥如何解決

        發布日期:2021-07-29 作者: 點擊:

        絲網印刷機印刷時油墨干燥如何解決

        玻璃絲印機.jpg

        絲網印刷設備在印刷過程中,油墨的干燥可以分為兩個步驟:第一步:氧化,即通過空氣中的氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體。第二步:吸收,溶劑滲入紙張并允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快,就會降低氧與油和調墨油的反應速度,Z終延長干燥時間。油墨干燥過快,在絲網印刷過程中也往往令印刷人員饒頭。

        全自動絲網印刷機的油墨干燥太慢怎么辦?印刷油墨不給力怎么解決?在此,總結了如下步驟,可以方便的讓絲印機廠家人員克服絲網印刷過程中油墨干燥的問題。

           1.干燥問題的Z好的解決辦法就是預防,印刷之前需要跟油墨供應商溝通清楚,絲網印刷油墨供應商比印刷師傅更了解自己的產品,油墨作用于哪種印物?比如商標銘牌,紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。

           印刷環境應該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥過程就越慢。

           當印刷大面積實地時,疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。

           對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑,致使它不干燥。

           在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。

           使用紅外干燥烘干設備來加速油墨干燥。如:隧道式烘干爐、恒溫節能紅外線雙門烤箱等。

        隧道式玻璃烘干爐.jpg

           記住用于薄膜印刷的油墨會在幾小時內在堅韌的薄膜上固定并硬化。

        總之,控制好印刷油墨的干燥速度,Z好的解決辦法是與油墨供應商達成一致,您要印刷什么,對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后,再從細節上掌握應該注意的地方,防微杜漸。通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂,或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,一些油墨干燥問題是不適當的載體的結果,它導致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。


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        關鍵詞:絲網印刷機,網印機,絲印機

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